多功能洗刷机是根据用户的要求而专门设计制作的，其特点是洗刷效率高、速度快、洗刷干净、平铺链条传动所洗刷的器皿不受规格尺寸的限制，例如后厨所使用的大盆、周转筐、保温箱、桶等大型器皿。无需特定洗涤剂，大大降低了工人的劳动强度和运行成本。

加热方式可根据用户的要求选用电、蒸气和燃气。

更多特色及优势：

1、本机采用燃气加热方式，特殊的设计可节水50%。
2、本产品在国内具有领先特点，比如可洗大盆、大筐、保温桶等，速度快、洗涤效果好。
3、两水箱采用连通且落差式水位设计，达到在洗净工作中自动溢流排污之功效。
4、清洗系统是用自来水直接喷淋，清洗水流入冲洗水箱，达到卫生、节水的目的。
5、整机采用拼装方式。运输、安装方便可靠、维修便捷。
6、输送部分采用平铺式不锈钢制成的链网，投放餐器具方便，运输平稳噪声低。
7、外罩板：采用优质不锈钢制作，厚度1.2mm。
8、无需锅炉热源、大大节约运行费用。

　　自动洗箱机为连续对周转箱(框)及相似器皿进行上、下，左、右方向清洗专用设备，清洗效率高，运作费用低，操作、维护方便。本自动洗箱机吸收了国外喷水管孔结构，并应用于上下左右喷水臂上，使洗涤效果更趋完美。本自动洗箱机适宜自动流水线上。
自动洗箱机工作原理：自动洗箱机由可调减速机通过一对链轮减速传动使传送链作环形运动。传送链上装有挡块，箱(或框)进入进道口后会被自动带进洗涤箱道内，经初淋后再进入由离心泵加压并有一定温度(50～60℃)的循环热水进行上、下，左、右多次冲洗。再经常温干净自来水漂洗。由出道口送入下道工序(或人工收箱)。
自动洗箱机为连续清洗，洗净能力强，能对箱体进行内、外，上、下，左、右多方位返复进行冲洗。一般来说第一级水箱的循环水相对脏些，而第二级水箱的循环水相对比较干净。水的补充可通过水箱中的浮球阀或由漂洗水通过溢流控制阀来实现。而水箱的水在高于一定水位后只能由第二箱通过连接管溢流至第一箱，经溢流管排出。这种结构形式既能保持清洗水的清洁性又能充分利用水资源。(有条件的用户，各水箱初给水由用户注入约60℃的热水，如依靠水箱中12kw的电热管来加热，速度太慢。没条件时须提前加热。)水箱中的电热管及控制系统是用来保持和控制循环水温的。每组洗涤系统都由一台1.85kw离心泵和安装在洗涤道内的洗涤臂来实现的。洗涤臂喷水管孔喷出有一定压力的热水直接冲向箱(框)各部位，以达到洗净目的。必要时可向第二加入定量的洗净剂，效果会更佳。
自动洗箱机传送链速度可调(用户可根据产量来选择)，一般来说：洗涤箱(框)进入长尺寸越大，产量越小。如靠提高线速度来提高产量，那么，箱(框)接触洗涤时间相对减少。洗涤效果会下降。因此、建议线速度以≤4m/min为好。
　　自动洗箱机安装与调整：
1、安装时调整机架的调整螺栓，确保机器摆放平稳。
2、如将本机安装在墙壁附近，需与墙壁保持600mm以上距离。
3、接好进水管路，保证不得泄漏。
4、接好电源和接地线。
　　自动洗箱机操作：
1、打开水箱进水阀门，向水箱内注水(有条件用户可注约60℃的热水)
2、设定水的温度，打开加热器，使水温升至设定温度。自动控制水温。
3、开启水泵及传动装置开关，洗涤臂喷出热水，传动链开始工作。
4、打开进出端给水阀门，初淋或漂洗喷嘴喷出常温自来水。
5、将箱(框)反扣放在进箱口滚筒上，并依次推向传送链。
6、出口处人工收箱，再进入下道工序。
7、清洗工作完成后，关闭电源开关、关闭所有阀门。
8、使用后，清洗喷管、喷嘴、水箱等各部分，并且放净水箱内的脏水。
　　自动洗箱机注意事项：
1、运转水泵时必须保证水箱内有足够的水，以免水泵空转。否则会造成水泵的轴封装置激烈磨损。
2、可调减速器应在运转中调速，严禁停车时转动调速手轮。
3、主传动的驱动链条每周加油一次。